Плазменный сварочный аппарат: Что такое и как выбрать
Array
(
[ID] => 69490
[~ID] => 69490
[NAME] => Плазменный сварочный аппарат: Что такое и как выбрать
[~NAME] => Плазменный сварочный аппарат: Что такое и как выбрать
[PREVIEW_TEXT] =>
[~PREVIEW_TEXT] =>
[DETAIL_TEXT] => 
Плазмой называют ионизированный газ, состоящий из положительных и отрицательных ионов, электронов и возникающего в процессе возбуждения атомов электромагнитного излучения. Плазменный сварочный аппарат или плазмотрон работает за счёт энергии ионизированного газа. Современное оборудование способно генерировать температуры до 30 000 °С.
Люди, не знакомые с возможностями приборов, часто воспринимают плазменные устройства (плазморезы) только как высокотехнологичные резаки. В этой статье расскажем о сфере использования плазмотронов, в том числе и сварке, критериях выбора, а также поговорим о некоторых популярных моделях.
Особенности дуги
Сварочная дуга плазменных аппаратов склонна к распаду. Чтобы избежать негативного эффекта перед началом сварки дугу стабилизируют («закручивают»), формируя мощный тонкий поток ионов.
Плазменный аппарат способен формировать три типа дуги:
- прямой;
- косвенный;
- смешанный.
Прямая дуга возникает между электродом и обрабатываемой деталью. В стабильном состоянии она может поддерживаться как постоянным, так и переменным током.
Косвенная дуга зажигается между электродом и соплом горелки. Интенсивность ионизированного потока контролируется давлением подаваемого газа. Вариант позволяет получить:
- Устойчивую дугу на малом токе.
- Меньшее потребление газа.
- Нулевое разбрызгивание.
Смешанная дуга формируется между катодом, соплом и деталью.
Возможности плазменных аппаратов
Дуга в сварочных аппаратах разогревается до 5000–7000 °С. У мощной плазменной дуги температура минимум в 2 выше. Энергия, сконцентрированная в одной точке, позволяет быстро плавить металл, не затрагивая структуру соседних участков.
Для защиты активной зоны от окисления одновременно с плазмой подаётся инертный газ аргон, азот, также используют пары ацетона. Такой подход позволяет вытеснить кислород из сварочной ванны. В результате удаётся предотвратить окисление, благодаря чему получается высококлассный сварочный шов.
Особенности процесса формирования шва:
-
Металл плавится в небольшой зоне. Прилегающие участки не деформируются, поскольку не успевают нагреться.
- Брызги либо не образуются, либо их количество минимально.
- Высокие температуры в зоне расплава формируют тонкий, ровный, однородный шов.
Технология использования высокотемпературного ионизированного газа даёт возможность работать не только с металлами и их сплавами, но и практически с любым материалом, включая бетон и природный камень (последние два поддаются резке).
Варианты плазменного оборудования по силе тока
Микроплазменные устройства
Оборудование способно выдавать ток до 25 А. Аппараты предназначены для высокоточной сварки, в том числе для соединения тонких листов или деталей. Также микроплазменные приборы применяют для резки изделий.
Плазмотрон работает на постоянном токе. Внутренний диаметр горелки, как правило, меньше 3 мм. В таких устройствах ионизированный газ подают в рабочую зону с ацетиленовыми смесями.
Аппараты на средних токах
Оборудование выдаёт ток в пределах 50–150 А. Плазмотроны применяют для сварки и резки металлов. Защитный газ может быть любым, но чаще используют воздух как оптимальный по стоимости вариант. Горелки комплектуют дополнительной системой охлаждения анода. Некоторые устройства оснащают режимом с малым током.
Сильноточное оборудование
Плазмотроны генерируют токи выше 150 А. Это аппараты промышленного назначения, применяемые в судостроении, производстве ядерного оборудования и других сферах. Как правило, сильноточные приборы встраивают в роботизированные комплексы.
Критерии выбора плазменного аппарата – что главное
Зависимость силы тока от толщины материала
Основной параметр — показатель силы тока. Чем больший ток выдаёт устройство, тем с большей толщиной материала может справиться оборудование.
Применительно к стали и чёрным металлам можно ориентироваться на следующие значения: на 1 мм толщины нужен ток 4 А. Для цветных металлов на каждый миллиметр необходимо 6 А.
У аппарата должен быть запас по силе тока не менее 25%, чтобы оборудование не работало на пределе. Например, если требуется разрезать сталь толщиной 5 мм, выбирайте не двадцатиамперный плазменный резак, а прибор на 25 А.
Наличие компрессора
- Небольшой вес.
- Мобильность.
- Компактный размер.
Обратите внимание! Выбор компрессора зависит от параметров самого плазмотрона. Необходимо учитывать два показателя:
- Производительность: требуется брать компрессор с запасом минимум на 25% выше, чем показатель в паспорте плазменного устройства.
- Рабочее давление: значение должно быть больше или равно давлению плазмотрона.
Продолжительность работы
Время показывает, как долго оборудование способно работать в непрерывном режиме на максимальных значениях тока в течение одного цикла (всего 10 минут). Например, если стоит значение 50%, то устройство должно работать 5 минут и ещё 5 потребуется на перерыв. Для несложных работ по разрезанию металла 50% хватает.
Популярные модели плазменных аппаратов от плазмореза до универсального устройства
- PSW: точечная плазменная сварка.
- PAW: микроплазменная.
- TIG DC: аргонно–дуговая с питанием от постоянного тока.
- MMA: электродуговая.
Используя PMI 50 TL, можно сваривать легированные и нержавеющие стали, цветные металлы, включая медь, сплавы, серебро.
Плазмотрон позволяет работать со стальными листами толщиной до 0,1 мм. В оборудовании предусмотрена удобная индикация рабочих параметров на сенсорном ЖК–экране. Развитая программная часть даёт возможность пользователям сохранять параметры процессов. Память плазмотрона PMI рассчитана на 50 программ.
Модель плазменного аппарата Fubag Plasma 40 Air предлагается со встроенным компрессором. Оборудование предназначено для работы с нержавеющими, низколегированными и углеродистыми марками сталей, а также алюминием и его сплавами. Компактный прибор позволяет резать стальные изделия толщиной до 8 мм, для алюминиевых значение чуть ниже — 5 мм.
После того как на панели выставлены настройки, часть устройства закрывается прозрачной крышкой. Такая конструкция позволяет избежать случайных изменений параметров в ходе работы.
Оборудование может подключаться к передвижной электростанции, что позволяет им пользоваться вдали от цивилизации.
Плазмотрон Горыныч 37–10 предназначен для работы с нержавеющей сталью, медью, алюминием и их сплавами. Допускается сваривать стальные листы толщиной до 0,3 мм. Глубина реза достигает 7 мм, при этом область металла с изменяемой структурой не превышает 1,5 мм, что соответствует ширине реза.
Компактное оборудование может работать от стационарной розетки на 220 В, а также подключаться к автономному генератору.
Возможности плазменных аппаратов позволяют работать с разными металлами. Даже учитывая большую стоимость в сравнении с обычными сварочниками, такие вложения оказываются оправданными, если на первое место выходит качество сварного шва.Тем не менее, многое в использовании оборудования зависит от квалификации сварщика и его навыка. Также есть зависимость качества от оборудования и способа сваривания. Все это стоит учитывать, ведь возможно для бытового использования будут уместнее привычные модели электродуговых сварочных аппаратов.
[~DETAIL_TEXT] =>
Плазмой называют ионизированный газ, состоящий из положительных и отрицательных ионов, электронов и возникающего в процессе возбуждения атомов электромагнитного излучения. Плазменный сварочный аппарат или плазмотрон работает за счёт энергии ионизированного газа. Современное оборудование способно генерировать температуры до 30 000 °С.
Люди, не знакомые с возможностями приборов, часто воспринимают плазменные устройства (плазморезы) только как высокотехнологичные резаки. В этой статье расскажем о сфере использования плазмотронов, в том числе и сварке, критериях выбора, а также поговорим о некоторых популярных моделях.
Особенности дуги
Сварочная дуга плазменных аппаратов склонна к распаду. Чтобы избежать негативного эффекта перед началом сварки дугу стабилизируют («закручивают»), формируя мощный тонкий поток ионов.
Плазменный аппарат способен формировать три типа дуги:
- прямой;
- косвенный;
- смешанный.
Прямая дуга возникает между электродом и обрабатываемой деталью. В стабильном состоянии она может поддерживаться как постоянным, так и переменным током.
Косвенная дуга зажигается между электродом и соплом горелки. Интенсивность ионизированного потока контролируется давлением подаваемого газа. Вариант позволяет получить:
- Устойчивую дугу на малом токе.
- Меньшее потребление газа.
- Нулевое разбрызгивание.
Смешанная дуга формируется между катодом, соплом и деталью.
Возможности плазменных аппаратов
Дуга в сварочных аппаратах разогревается до 5000–7000 °С. У мощной плазменной дуги температура минимум в 2 выше. Энергия, сконцентрированная в одной точке, позволяет быстро плавить металл, не затрагивая структуру соседних участков.
Для защиты активной зоны от окисления одновременно с плазмой подаётся инертный газ аргон, азот, также используют пары ацетона. Такой подход позволяет вытеснить кислород из сварочной ванны. В результате удаётся предотвратить окисление, благодаря чему получается высококлассный сварочный шов.
Особенности процесса формирования шва:
-
Металл плавится в небольшой зоне. Прилегающие участки не деформируются, поскольку не успевают нагреться.
- Брызги либо не образуются, либо их количество минимально.
- Высокие температуры в зоне расплава формируют тонкий, ровный, однородный шов.
Технология использования высокотемпературного ионизированного газа даёт возможность работать не только с металлами и их сплавами, но и практически с любым материалом, включая бетон и природный камень (последние два поддаются резке).
Варианты плазменного оборудования по силе тока
Микроплазменные устройства
Оборудование способно выдавать ток до 25 А. Аппараты предназначены для высокоточной сварки, в том числе для соединения тонких листов или деталей. Также микроплазменные приборы применяют для резки изделий.
Плазмотрон работает на постоянном токе. Внутренний диаметр горелки, как правило, меньше 3 мм. В таких устройствах ионизированный газ подают в рабочую зону с ацетиленовыми смесями.
Аппараты на средних токах
Оборудование выдаёт ток в пределах 50–150 А. Плазмотроны применяют для сварки и резки металлов. Защитный газ может быть любым, но чаще используют воздух как оптимальный по стоимости вариант. Горелки комплектуют дополнительной системой охлаждения анода. Некоторые устройства оснащают режимом с малым током.
Сильноточное оборудование
Плазмотроны генерируют токи выше 150 А. Это аппараты промышленного назначения, применяемые в судостроении, производстве ядерного оборудования и других сферах. Как правило, сильноточные приборы встраивают в роботизированные комплексы.
Критерии выбора плазменного аппарата – что главное
Зависимость силы тока от толщины материала
Основной параметр — показатель силы тока. Чем больший ток выдаёт устройство, тем с большей толщиной материала может справиться оборудование.
Применительно к стали и чёрным металлам можно ориентироваться на следующие значения: на 1 мм толщины нужен ток 4 А. Для цветных металлов на каждый миллиметр необходимо 6 А.
У аппарата должен быть запас по силе тока не менее 25%, чтобы оборудование не работало на пределе. Например, если требуется разрезать сталь толщиной 5 мм, выбирайте не двадцатиамперный плазменный резак, а прибор на 25 А.
Наличие компрессора
- Небольшой вес.
- Мобильность.
- Компактный размер.
Обратите внимание! Выбор компрессора зависит от параметров самого плазмотрона. Необходимо учитывать два показателя:
- Производительность: требуется брать компрессор с запасом минимум на 25% выше, чем показатель в паспорте плазменного устройства.
- Рабочее давление: значение должно быть больше или равно давлению плазмотрона.
Продолжительность работы
Время показывает, как долго оборудование способно работать в непрерывном режиме на максимальных значениях тока в течение одного цикла (всего 10 минут). Например, если стоит значение 50%, то устройство должно работать 5 минут и ещё 5 потребуется на перерыв. Для несложных работ по разрезанию металла 50% хватает.
Популярные модели плазменных аппаратов от плазмореза до универсального устройства
- PSW: точечная плазменная сварка.
- PAW: микроплазменная.
- TIG DC: аргонно–дуговая с питанием от постоянного тока.
- MMA: электродуговая.
Используя PMI 50 TL, можно сваривать легированные и нержавеющие стали, цветные металлы, включая медь, сплавы, серебро.
Плазмотрон позволяет работать со стальными листами толщиной до 0,1 мм. В оборудовании предусмотрена удобная индикация рабочих параметров на сенсорном ЖК–экране. Развитая программная часть даёт возможность пользователям сохранять параметры процессов. Память плазмотрона PMI рассчитана на 50 программ.
Модель плазменного аппарата Fubag Plasma 40 Air предлагается со встроенным компрессором. Оборудование предназначено для работы с нержавеющими, низколегированными и углеродистыми марками сталей, а также алюминием и его сплавами. Компактный прибор позволяет резать стальные изделия толщиной до 8 мм, для алюминиевых значение чуть ниже — 5 мм.
После того как на панели выставлены настройки, часть устройства закрывается прозрачной крышкой. Такая конструкция позволяет избежать случайных изменений параметров в ходе работы.
Оборудование может подключаться к передвижной электростанции, что позволяет им пользоваться вдали от цивилизации.
Плазмотрон Горыныч 37–10 предназначен для работы с нержавеющей сталью, медью, алюминием и их сплавами. Допускается сваривать стальные листы толщиной до 0,3 мм. Глубина реза достигает 7 мм, при этом область металла с изменяемой структурой не превышает 1,5 мм, что соответствует ширине реза.
Компактное оборудование может работать от стационарной розетки на 220 В, а также подключаться к автономному генератору.
Возможности плазменных аппаратов позволяют работать с разными металлами. Даже учитывая большую стоимость в сравнении с обычными сварочниками, такие вложения оказываются оправданными, если на первое место выходит качество сварного шва.Тем не менее, многое в использовании оборудования зависит от квалификации сварщика и его навыка. Также есть зависимость качества от оборудования и способа сваривания. Все это стоит учитывать, ведь возможно для бытового использования будут уместнее привычные модели электродуговых сварочных аппаратов.
[IBLOCK_SECTION_ID] => 2904 [PREVIEW_PICTURE] => 7188833 [~PREVIEW_PICTURE] => 7188833 [ACTIVE_FROM_X] => 2020-12-09 00:00:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2020-12-09 00:00:00 [ACTIVE_FROM] => 09.12.2020 [~ACTIVE_FROM] => 09.12.2020 [ACTIVE_TO] => [~ACTIVE_TO] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [DETAIL_PAGE_URL] => /tips/plazmennyy-svarochnyy-apparat-chto-takoe-i-kak-vybrat/ [LIST_PAGE_URL] => /tips/ [~LIST_PAGE_URL] => /tips/ [PROPERTY_LINK_GOODS_VALUE] => Array ( [0] => 53210 [1] => 53209 ) [~PROPERTY_LINK_GOODS_VALUE] => Array ( [0] => 53210 [1] => 53209 ) [PROPERTY_LINK_GOODS_VALUE_ID] => Array ( [0] => 86950106 [1] => 86950110 ) [~PROPERTY_LINK_GOODS_VALUE_ID] => Array ( [0] => 86950106 [1] => 86950110 ) [PROPERTY_LINK_REGION_VALUE] => [~PROPERTY_LINK_REGION_VALUE] => [PROPERTY_LINK_REGION_VALUE_ID] => [~PROPERTY_LINK_REGION_VALUE_ID] => [PROPERTY_LINK_GOODS_FILTER_VALUE] => [] [~PROPERTY_LINK_GOODS_FILTER_VALUE] => [] [PROPERTY_LINK_GOODS_FILTER_VALUE_ID] => 87040024 [~PROPERTY_LINK_GOODS_FILTER_VALUE_ID] => 87040024 [DATE_CREATE] => 03.04.2022 19:14:37 [~DATE_CREATE] => 03.04.2022 19:14:37 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => plazmennyy-svarochnyy-apparat-chto-takoe-i-kak-vybrat [~CODE] => plazmennyy-svarochnyy-apparat-chto-takoe-i-kak-vybrat [EXTERNAL_ID] => 57150 [~EXTERNAL_ID] => 57150 [IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_max_content [~IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_max_content [IBLOCK_ID] => 210 [~IBLOCK_ID] => 210 [IBLOCK_CODE] => aspro_max_articles [~IBLOCK_CODE] => aspro_max_articles [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => aspro_max_articles_s2 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => aspro_max_articles_s2 [LID] => s2 [~LID] => s2 [DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [IBLOCK_SECTION_ID_SELECTED] => 2904 )
Array
(
[FOLDER] => /tips/
[URL_TEMPLATES] => Array
(
[news] =>
[search] => search/
[rss] => rss/
[rss_section] => #SECTION_ID#/rss/
[detail] => #ELEMENT_CODE#/
[section] => section/#SECTION_CODE_PATH#/
)
[VARIABLES] => Array
(
[ELEMENT_CODE] => plazmennyy-svarochnyy-apparat-chto-takoe-i-kak-vybrat
[ELEMENT_ID] =>
[SECTION_ID] =>
[SECTION_CODE] =>
)
[ALIASES] => Array
(
)
)
Плазмой называют ионизированный газ, состоящий из положительных и отрицательных ионов, электронов и возникающего в процессе возбуждения атомов электромагнитного излучения. Плазменный сварочный аппарат или плазмотрон работает за счёт энергии ионизированного газа. Современное оборудование способно генерировать температуры до 30 000 °С.
Люди, не знакомые с возможностями приборов, часто воспринимают плазменные устройства (плазморезы) только как высокотехнологичные резаки. В этой статье расскажем о сфере использования плазмотронов, в том числе и сварке, критериях выбора, а также поговорим о некоторых популярных моделях.
Особенности дуги
Сварочная дуга плазменных аппаратов склонна к распаду. Чтобы избежать негативного эффекта перед началом сварки дугу стабилизируют («закручивают»), формируя мощный тонкий поток ионов.
Плазменный аппарат способен формировать три типа дуги:
- прямой;
- косвенный;
- смешанный.
Прямая дуга возникает между электродом и обрабатываемой деталью. В стабильном состоянии она может поддерживаться как постоянным, так и переменным током.
Косвенная дуга зажигается между электродом и соплом горелки. Интенсивность ионизированного потока контролируется давлением подаваемого газа. Вариант позволяет получить:
- Устойчивую дугу на малом токе.
- Меньшее потребление газа.
- Нулевое разбрызгивание.
Смешанная дуга формируется между катодом, соплом и деталью.
Возможности плазменных аппаратов
Дуга в сварочных аппаратах разогревается до 5000–7000 °С. У мощной плазменной дуги температура минимум в 2 выше. Энергия, сконцентрированная в одной точке, позволяет быстро плавить металл, не затрагивая структуру соседних участков.
Для защиты активной зоны от окисления одновременно с плазмой подаётся инертный газ аргон, азот, также используют пары ацетона. Такой подход позволяет вытеснить кислород из сварочной ванны. В результате удаётся предотвратить окисление, благодаря чему получается высококлассный сварочный шов.
Особенности процесса формирования шва:
-
Металл плавится в небольшой зоне. Прилегающие участки не деформируются, поскольку не успевают нагреться.
- Брызги либо не образуются, либо их количество минимально.
- Высокие температуры в зоне расплава формируют тонкий, ровный, однородный шов.
Технология использования высокотемпературного ионизированного газа даёт возможность работать не только с металлами и их сплавами, но и практически с любым материалом, включая бетон и природный камень (последние два поддаются резке).
Варианты плазменного оборудования по силе тока
Микроплазменные устройства
Оборудование способно выдавать ток до 25 А. Аппараты предназначены для высокоточной сварки, в том числе для соединения тонких листов или деталей. Также микроплазменные приборы применяют для резки изделий.
Плазмотрон работает на постоянном токе. Внутренний диаметр горелки, как правило, меньше 3 мм. В таких устройствах ионизированный газ подают в рабочую зону с ацетиленовыми смесями.
Аппараты на средних токах
Оборудование выдаёт ток в пределах 50–150 А. Плазмотроны применяют для сварки и резки металлов. Защитный газ может быть любым, но чаще используют воздух как оптимальный по стоимости вариант. Горелки комплектуют дополнительной системой охлаждения анода. Некоторые устройства оснащают режимом с малым током.
Сильноточное оборудование
Плазмотроны генерируют токи выше 150 А. Это аппараты промышленного назначения, применяемые в судостроении, производстве ядерного оборудования и других сферах. Как правило, сильноточные приборы встраивают в роботизированные комплексы.
Критерии выбора плазменного аппарата – что главное
Зависимость силы тока от толщины материала
Основной параметр — показатель силы тока. Чем больший ток выдаёт устройство, тем с большей толщиной материала может справиться оборудование.
Применительно к стали и чёрным металлам можно ориентироваться на следующие значения: на 1 мм толщины нужен ток 4 А. Для цветных металлов на каждый миллиметр необходимо 6 А.
У аппарата должен быть запас по силе тока не менее 25%, чтобы оборудование не работало на пределе. Например, если требуется разрезать сталь толщиной 5 мм, выбирайте не двадцатиамперный плазменный резак, а прибор на 25 А.
Наличие компрессора
- Небольшой вес.
- Мобильность.
- Компактный размер.
Обратите внимание! Выбор компрессора зависит от параметров самого плазмотрона. Необходимо учитывать два показателя:
- Производительность: требуется брать компрессор с запасом минимум на 25% выше, чем показатель в паспорте плазменного устройства.
- Рабочее давление: значение должно быть больше или равно давлению плазмотрона.
Продолжительность работы
Время показывает, как долго оборудование способно работать в непрерывном режиме на максимальных значениях тока в течение одного цикла (всего 10 минут). Например, если стоит значение 50%, то устройство должно работать 5 минут и ещё 5 потребуется на перерыв. Для несложных работ по разрезанию металла 50% хватает.
Популярные модели плазменных аппаратов от плазмореза до универсального устройства
- PSW: точечная плазменная сварка.
- PAW: микроплазменная.
- TIG DC: аргонно–дуговая с питанием от постоянного тока.
- MMA: электродуговая.
Используя PMI 50 TL, можно сваривать легированные и нержавеющие стали, цветные металлы, включая медь, сплавы, серебро.
Плазмотрон позволяет работать со стальными листами толщиной до 0,1 мм. В оборудовании предусмотрена удобная индикация рабочих параметров на сенсорном ЖК–экране. Развитая программная часть даёт возможность пользователям сохранять параметры процессов. Память плазмотрона PMI рассчитана на 50 программ.
Модель плазменного аппарата Fubag Plasma 40 Air предлагается со встроенным компрессором. Оборудование предназначено для работы с нержавеющими, низколегированными и углеродистыми марками сталей, а также алюминием и его сплавами. Компактный прибор позволяет резать стальные изделия толщиной до 8 мм, для алюминиевых значение чуть ниже — 5 мм.
После того как на панели выставлены настройки, часть устройства закрывается прозрачной крышкой. Такая конструкция позволяет избежать случайных изменений параметров в ходе работы.
Оборудование может подключаться к передвижной электростанции, что позволяет им пользоваться вдали от цивилизации.
Плазмотрон Горыныч 37–10 предназначен для работы с нержавеющей сталью, медью, алюминием и их сплавами. Допускается сваривать стальные листы толщиной до 0,3 мм. Глубина реза достигает 7 мм, при этом область металла с изменяемой структурой не превышает 1,5 мм, что соответствует ширине реза.
Компактное оборудование может работать от стационарной розетки на 220 В, а также подключаться к автономному генератору.
Возможности плазменных аппаратов позволяют работать с разными металлами. Даже учитывая большую стоимость в сравнении с обычными сварочниками, такие вложения оказываются оправданными, если на первое место выходит качество сварного шва.Тем не менее, многое в использовании оборудования зависит от квалификации сварщика и его навыка. Также есть зависимость качества от оборудования и способа сваривания. Все это стоит учитывать, ведь возможно для бытового использования будут уместнее привычные модели электродуговых сварочных аппаратов.
Характеристики
Товары
Все
3
Аппараты воздушно-плазменной резки Plasma
3
Получите 500 бонусов, подписавшись на рассылку
Подписаться
13 ноября 2024
Новинка: дизельные мотопомпы от Fubag!
15 октября 2024
Выгода от Fubag в октябре 2024
17 апреля 2024
Выбирай лучшее – триммер или газонокосилка?!
10 апреля 2024
Как заправить леску в триммер | Алгоритм | ФОТО | ВИДЕО